咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。優(yōu)質(zhì)潔凈廠房在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠遠不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對貴港潔凈廠房潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

A、貴港潔凈廠房室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側(cè)并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準期內(nèi)使用。C、優(yōu)質(zhì)潔凈廠房檢測前和檢測后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

貴港潔凈廠房無塵車間的圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修材料宜選用氣密性良好，同時在溫度、濕度等變化時，本身變形小的材料；墻壁和頂棚表面應光潔平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。為了使無塵車間的建筑表面盡量少積灰、易清掃，應在建筑構(gòu)造上避免或減少凹凸面，墻面與地面、墻面與頂棚、墻面與墻面的相接處也不宜做成一般的直角，宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。優(yōu)質(zhì)潔凈廠房壁面涂層的色彩要和諧、雅致、素淡，以便于顯現(xiàn)壁面上的污染物。同樣，地面也應做到平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚靜電、易除塵清洗。

貴港潔凈廠房 無塵車間工程會針對不同的系統(tǒng)以及設(shè)備配備了使用說明書，建議相關(guān)工作人員在使用無塵車間之前，熟讀說明書，這樣不僅能夠確保正確的進行操作。除此之外，也可以幫助大家了解無塵車間內(nèi)不同裝置以及設(shè)備的相關(guān)性能優(yōu)勢、特點等。針對優(yōu)質(zhì)潔凈廠房無塵車間當中所配置的一系列設(shè)備，都需要在運輸過程當中做好相應的防護措施，如果在長途運輸過程當中，導致過濾器設(shè)備存在破損問題，終會使得無塵車間的整體性能受損。無塵車間工程的建造以及任何設(shè)備的安裝須采取正確步驟和方法，這樣不僅能夠使得無塵車間工程在后期當中運行更為穩(wěn)定和高效，也可以使得這樣的工程有效延長使用年限。不同環(huán)境當中使用這類潔凈產(chǎn)品，可能會因為污染程度的不同，這樣一來，定期進行基礎(chǔ)清潔以及維護保養(yǎng)成為了必然措施。