A、河池百級凈化無塵車間室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內(nèi)使用。C、專業(yè)百級凈化無塵車間檢測前和檢測后設備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。專業(yè)百級凈化無塵車間在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠遠不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對河池百級凈化無塵車間潔凈室間隔、墻面及潔凈的構造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

河池百級凈化無塵車間食品凈化車間旨在改善食品安全并實施QS食品質(zhì)量和安全市場準入系統(tǒng)。食品公司必須建立無菌車間。公司擁有一支由食品車間設計專家組成的高水平團隊，可以完成各種食品加工車間。專業(yè)百級凈化無塵車間凈化規(guī)劃設計，工藝設計，水和蒸汽工程設計，無菌設備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標準，法規(guī)和系統(tǒng)認證。

專業(yè)百級凈化無塵車間凈化工程車間中怎樣有效的防止靜電產(chǎn)生?首先，從靜電產(chǎn)生的機理來看，應該從降低有關物體的絕緣度著手，使兩物體即使摩擦也不產(chǎn)生和少產(chǎn)生靜電，對此有以下一些主要措施：1.保持環(huán)境有一定的濕度。2.河池百級凈化無塵車間鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品，能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。3.使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。4.半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。5.對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施極為有效。

河池百級凈化無塵車間施工潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。為此，測定潔凈室或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。專業(yè)百級凈化無塵車間單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關注的檢測項目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復的讀數(shù)，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風量除以法凈室的容積求得。