1.無隔板過濾器和新式空氣分配設備可構成即節(jié)能又靈敏的萬級車間凈化設計設計無塵車間體系。2.在不影響噪聲限度的前提下，進步風機壓頭有利于延伸過濾器的運用壽命，此外風機應可以變速工作。3.對各種優(yōu)質萬級車間凈化設計凈化單元結構（安置和尺度）應加以改進，使之向有利于減小體積，進步分配均勻性而又不添加阻力的方向開展。4.改進排風柜的結構，既便于隨時調理風量，又要便利操作。5.技術設備的規(guī)劃和排熱辦法應親近結合，排熱以開展水冷為主。

人員凈化用室和生活用室，應符合下列要求：①人員優(yōu)質萬級車間凈化設計凈化用室的入口處，應設凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應分別設置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應按編制人數(shù)每人設一柜。④盥洗室應設洗手和烘干設備。⑤水龍頭應按最大班人數(shù)每10人設置一個。⑥玉林萬級車間凈化設計潔凈區(qū)不得設廁所。⑦人員凈化用室內的廁所應設前室。⑧空氣吸淋室應設在潔凈區(qū)人員入口處，并應與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設一臺。⑩當僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設氣閘室。⑩潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設旁通門。

防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵室傳達污染的首要辦法是：保持高潔凈度區(qū)域有關于低潔凈度區(qū)域、萬級車間凈化設計設計低潔凈度區(qū)域有關于效勞區(qū)域、效勞區(qū)域有關于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區(qū)域，效勞區(qū)域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級玉林優(yōu)質萬級車間凈化設計無塵室傳達空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習都證實，人員、物料經過門時，即使門兩邊關門壓差高達50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內移動時的帶著氣流將污染帶入室內。特別是當門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。

優(yōu)質萬級車間凈化設計無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂萬級車間凈化設計設計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。

1、首先就是更換好專用的優(yōu)質萬級車間凈化設計潔凈服，戴好帽子、口罩，在經過設備吹淋除塵后進入無塵車間，合理分配人員開始清理。2、使用準備好的清潔工具及用品并按照無塵車間的清潔要求，開始清潔工作。3、按照優(yōu)質萬級車間凈化設計設計潔凈度的高低排列次序由里向外逐一進行清洗，地板要使用帶有過濾器的無塵車間專用的吸塵器進行吸塵，清潔時還有注意交接。4、按時清倒無塵車間的垃圾桶，定時清理，然后運出無塵車間。5、由上向下使用無塵車間的無塵布清潔玻璃、墻面、貨架等以及容易產塵的生產設備都要著重清理。6、使用潔凈塵推由里向外小心進行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈，全面清理潔凈室。7、定期清潔天花板、空調出風口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔工具和使用的清潔劑必須是無塵車間專用的，清理時間根據實際情況而定。8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到認定清潔間，當再次工作時應首先檢查無塵車間的潔凈度是否符合條件，等定期進行測試。

醫(yī)療手術室凈化設備主要是由風機、高效空氣過濾器、控制器、粗效過濾器等模塊組成。玉林萬級車間凈化設計醫(yī)療手術室凈化風機分為單風機、雙風管(定風量)和雙風機、雙風管(定風量或變風量)兩種。醫(yī)療手術室凈化粗效過濾器（初效過濾器），另根據過濾效果不同還有中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。優(yōu)質萬級車間凈化設計醫(yī)療手術室凈化控制器面板具有實現(xiàn)電話群呼功能，讓所有分機同時接收到呼叫信號；顏色和協(xié)，讓患者進入手術室具體一種開朗輕松的感覺，是大多數(shù)客戶的色系等特點。醫(yī)療手術室凈化空氣過濾器根據其工作原理可以分為初效過濾器(也有叫粗效過濾器），中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。