無塵車間工程施工需結(jié)合實(shí)際情況歸納考量后，再遵守相關(guān)的規(guī)范、規(guī)范，按具體具體的施工圖紙制定施工計(jì)劃，整個(gè)凈化工程施工流程循序漸進(jìn)地有用執(zhí)行下去，以確保潔凈車間建造質(zhì)量能符合要求，到達(dá)預(yù)期的效果車間凈化。

潔凈室工程施工流程：放線丈量→潔凈室工程地上鑿平處理→通風(fēng)管道設(shè)備→潔凈室工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)備→潔凈室工程天花設(shè)備→潔凈室工程PVC地板施工→儀器設(shè)備設(shè)備→通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)口設(shè)備→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試。

無塵車間(Clean Room)，亦稱為class 1～class 100000、藥廠、醫(yī)療器件工廠、生技廠、食品廠GMP、CAS、HACCP、CGMP、凈化車間、無塵室、無塵車間，空調(diào)凈化，潔凈室，萬級(jí)凈化，超凈間，GMP，凈化無塵無菌凈化工程,無塵車間、潔凈室工程。它是污染操控的基礎(chǔ)。沒有無塵室，污染靈敏零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，無塵室被界說為具有空氣過濾、分配、優(yōu)化、結(jié)構(gòu)材料和設(shè)備的房間，其間特定的規(guī)矩的操作程序以操控空氣懸浮微粒濃度，從而到達(dá)適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳鹊燃?jí)。

凈化工程是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、操控在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦便是不管外在之空氣條件如何改變，其室內(nèi)均能俱有保持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等功能之特性。 

凈化工程主要之作用在于操控產(chǎn)品(如硅芯片等)所觸摸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)杰出之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間咱們稱之為無塵室。按照國際慣例，無塵凈化等級(jí)主要是依據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分規(guī)范的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)塵埃，而是操控在一個(gè)十分微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)規(guī)范中符合塵埃規(guī)范的顆粒相對于咱們常見的塵埃已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)結(jié)構(gòu)而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的塵埃都會(huì)發(fā)生十分大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必定的要求。