食品清洗工程常用于食品原料加工和深加工生產(chǎn),采用凈化技術(shù),嚴(yán)格控制空氣中的顆粒物和細(xì)菌等污染物。同時達(dá)到了無菌包裝的效果,這意味著食品的包裝過程是在潔凈的環(huán)境中完成的。它在食品發(fā)酵中也起著重要作用。食品凈化工程中的凈化車間是滿足生產(chǎn)過程中的空氣供應(yīng)和快速有效去除室內(nèi)污染的必要條件。
當(dāng)然,重要的是要有一個干凈的工程工作場所,才能更有效地保證工作場所的清潔。一般情況下,墻壁和屋頂?shù)牟牧鲜遣输摪?,門窗是氧化鋁型材,地板是環(huán)氧樹脂自流地板,應(yīng)該有防靜電效果。
確保無可挑剔的食品質(zhì)量依賴于潔凈室生產(chǎn)環(huán)境和先進的消毒設(shè)備,這一過程必須包括從人員進入潔凈室到成品儲存的所有連接。在食品生產(chǎn)鏈中,“微污染”的控制是一個薄弱環(huán)節(jié),如果控制不嚴(yán),肯定會影響食品安全。
所謂“微污染”是對員工代謝物、手部細(xì)菌、工作場所環(huán)境細(xì)菌、地面灰塵中的霉菌、空調(diào)細(xì)菌等微量污染物的總稱。因此,要嚴(yán)格控制食品生產(chǎn)過程中的微污染源,必須滿足以下幾個重要條件,這些條件起到關(guān)鍵作用,青島凈化車間:
一、控制員工的微污染源
1、工人控制自身代謝物直接有效的方法是在生產(chǎn)前更換工作鞋、工作服、帽子和一次性口罩。涂抹口紅、化妝品、香水、指甲油、配飾、手表等。
2. 進入無塵工作場所前,對雙手進行徹底消毒。建議安裝“Q8自動感應(yīng)洗手液”。例如,75% 的醫(yī)用級酒精用作消毒介質(zhì)。感應(yīng)手消毒”,另一種使用流程消毒劑作為消毒介質(zhì)是“感應(yīng)皂機洗手-水龍頭沖洗-感應(yīng)手部消毒-感應(yīng)干燥”。選擇第一種方法,因為酒精蒸發(fā)后手上沒有殘留物。建議根據(jù)第一次手消毒后的時間,每60-90分鐘對雙手進行一次消毒,以防止手上的細(xì)菌生長繁殖。
3、生產(chǎn)過程中處理成品時必須戴一次性手套,手套必須完好無損、不透水,如果手被污染,必須按照上述洗手消毒程序再次清洗消毒。
二、控制無塵車間空氣中的微污染源
1、操作人員白天工作時使用的動態(tài)消毒設(shè)備。
2、晚上,工人下班后使用靜電消毒設(shè)備,如使用紫外線殺菌,有效滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動物,對包裝、冷卻、灌裝環(huán)節(jié)的空氣進行殺菌消毒。雖然不會產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物,但紫外線會損害人體皮膚細(xì)胞,嚴(yán)重時會導(dǎo)致癌癥或眼睛損傷。推薦使用臭氧對物料、無塵半成品車間和成品倉庫進行空氣消毒,不僅可以抑制物體表面細(xì)菌的生長,還可以有效消除鼠類和昆蟲產(chǎn)生的臭氧異味, 食品有效減少生物對環(huán)境的破壞。無論是否使用臭氧,都應(yīng)注意紫外線或紫外線對人體有害。
三、控制凈化潔凈室的微污染源
潔凈凈化室是保證食品加工環(huán)境安全的重要途徑之一。只要通電運行,空調(diào)表面冷卻器內(nèi)滋生細(xì)菌,管道內(nèi)壁滋生細(xì)菌,過濾器上細(xì)菌蔓延。為避免食品企業(yè)為保障食品生產(chǎn)安全而大力投資無塵潔凈室,卻未能徹底消除“微污染”隱患:
1、在員工管理方面,潔凈室80%的污染源是由經(jīng)營者產(chǎn)生的,如果經(jīng)營者能真正按照潔凈室管理辦法實施管理,全體員工配合實施,則可以據(jù)說產(chǎn)生的污染源減少了一半以上。
2、進入潔凈室的工作人員必須有達(dá)到高潔凈度和保持狀態(tài)的理念。
3、 盡量減少進入潔凈室的員工人數(shù)(越少越好),并按照標(biāo)準(zhǔn)程序進出潔凈室。出來的時候是反方向做的,但是不需要用緩沖通道或者風(fēng)淋室去除塵。
4、在潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)中安裝動態(tài)滅菌器。